近年来，随着工业生产和技术的快速发展，各种硬合金、金属陶瓷、非金属陶瓷刀片、小密封件和精密钢对形状、尺寸精度和生产效率的要求越来越高。

双端面磨床的特点。

双端面磨床是一种精度固定的高精度端面加工设备。双端面磨床具有以下特点：

1.效率高：双端磨削可一次完成两个平行端面的加工，减少一个过程，消除过程之间的辅助时间。此外，由于磨削过程中工件余量逐渐消除，双端磨削的大加工余量远远大于其他磨床，其他磨床一次可以去除几个步骤。

2.高加工精度：长期以来，工件端面的磨削方法主要采用直接磨削或单磨头平面磨削。这两种磨削方法生产效率高，生产成本低，但加工工件端面尺寸精度一般，双端磨削通过旋转或直线送料盘进行。工件加工后，工件双端面的尺寸精度和几何精度可达到P2以上，工件精度明显高于两种常用的磨削方法。

3.自动化程度高：双端面磨床常用于大批量工件的稳定生产，一般具有自动补偿功能，可配备自动装卸装置，减少工件的手动装卸。双端面磨床主要由数控系统控制，大大降低了劳动强度，减少了人工操作的影响，加工质量稳定，工件一致性好。

4.应用范围广：工件水平方向受送料盘限制，垂直方向受上下砂轮限制。该定位方法不受工件材料的限制，扩大了机床的应用范围。除加工轴承套圈、活塞环等钢铸件外，还广泛应用于手机屏幕等非磁性材料和非金属材料的加工。